In der professionellen Metallbearbeitung werden nach wie vor sowohl CNC-Werkzeugmaschinen als auch traditionelle Maschinen eingesetzt, die manuell bedient werden müssen. Bevor Sie eine Entscheidung treffen, sollten Sie wissen, welche Möglichkeiten die eine oder andere Technologie bietet und welche Lösung für Sie die richtige ist.

Grundlegender Unterschied zwischen CNC- und herkömmlicher Bearbeitung

Der Hauptunterschied liegt in der Konstruktion der Maschine Bei der traditionellen Bearbeitung wird die Maschine manuell bedient und erfordert die ständige Anwesenheit eines Arbeiters.Zu seinen Aufgaben gehören die manuelle Programmierung der Maschine und die Steuerung des Bearbeitungsprozesses.

Die CNC-Maschine hingegen ist mit einer eingebetteten Computersoftware ausgestattet, und ein speziell entwickeltes Programm ist für ihren Betrieb verantwortlich.Auf diese Weise führt die Maschine ihre Arbeiten im Wesentlichen selbstständig aus und muss nur noch vom Steuerpult aus bedient werden.

Was ist der größte Vorteil der CNC-Technologie gegenüber herkömmlichen Maschinen?

Die Ausschaltung des menschlichen Faktors aus dem Produktionsprozess ermöglicht die Automatisierung von Tätigkeiten und die Erzielung wiederholbarer Ergebnisse. Bei der traditionellen Metallbearbeitung hängt das Endergebnis hauptsächlich von den Kenntnissen und Fähigkeiten des Maschinenführers (z. B. einer Dreh- oder Fräsmaschine) ab. Die für die Bedienung verantwortliche Person muss ebenfalls bestimmte Anforderungen erfüllen: Neben technischen Kenntnissen und einer guten Ausbildung ist auch eine gute motorische Koordination erforderlich. Gleichzeitig muss der Bediener in der Lage sein, die verschiedenen Mechanismen effizient zu bedienen und gleichzeitig die mit Hilfe von Messwerkzeugen erzielten Ergebnisse zu kontrollieren. Unter Berücksichtigung dieser Faktoren ist es bei der Herstellung größerer Produktserien schwierig, die Wiederholbarkeit der Parameter zu erreichen, und selbst ein kleiner Fehler kann sich als sehr kostspielig erweisen – vor allem in einer späteren Phase der Produktion.

Der größte Vorteil und damit der Vorzug der CNC gegenüber den traditionellen Maschinen liegt gerade in der Erzielung von Messstabilität und hoher Wiederholbarkeit. Unabhängig von der Losgröße zeichnet sich das erzielte Ergebnis durch Präzision aus, ohne die Effizienz und Geschwindigkeit des Produktionsprozesses selbst zu beeinträchtigen.

Auswirkungen der Einführung der CNC-Bearbeitung in den Produktionsprozessen

Das Programm der CNC-Werkzeugmaschine basiert auf einem digitalen Modell, das im Voraus mit Hilfe von CAD/CAM-Software entwickelt wurde. Alle Informationen werden in Computerdatenbanken eingegeben, so dass sie jederzeit leicht zugänglich sind. So lässt sich der Produktionsprozess leicht nachvollziehen und durch Beseitigung von Schwachstellen optimieren. Was ist der Vorteil dieser Vorgehensweise?

• Verkürzte Arbeitszeit — dieselben Aufgaben werden dank der Prozessoptimierung viel schneller ausgeführt. Außerdem können die Maschinen automatisch umgestellt werden, was eine weitere Zeitersparnis bedeutet.
• Höhere Effizienz — die Teile werden in kürzerer Zeit hergestellt, und außerdem arbeitet die Maschine mit einer konstanten Geschwindigkeit. Bei einem Menschen hingegen ist es nicht möglich, die Produktivität über einen längeren Zeitraum auf demselben Niveau zu halten.
• Kostensenkung — bei der traditionellen Metallbearbeitung hängt die Endqualität des Produkts in erster Linie von den Fähigkeiten des Arbeiters ab. Eine Person kann jedoch nicht immer den gleichen Konzentrationsgrad aufrechterhalten. Es besteht immer die Gefahr, Fehler zu machen, was wiederum zu Verlusten führt. Durch den Einsatz von CNC können wir die Zahl der fehlerhaften Produkte und damit auch die Kosten für die Verschwendung von Rohstoffen verringern.

In unserem Qualitätslabor verfügen wir über eine CNC-Werkzeugmaschine  die DN VC 510, die mit ihren Drehtischen, der Präzisionsspindel, dem fortschrittlichen Kühlsystem und den Programmiermöglichkeiten alle oben genannten Vorteile aufweist.

Bedeutet der Einsatz von CNC immer eine bessere Wahl?

Die CNC-Bearbeitung bringt eine Reihe von bereits erwähnten Vorteilen mit sich: Prozessoptimierung, höhere Produktivität, niedrigere Produktionskosten. Die Rationalisierung des Prozesses ermöglicht es, auch größere Produktserien in relativ kurzer Zeit zu realisieren und dabei die geforderten Endstandards einzuhalten. Manchmal kann sich der Einsatz von CNC-Technologie jedoch als kostspielig erweisen. Bei Bauteilen mit geringer Komplexität und geringem Fehlerrisiko kann die traditionelle Bearbeitung immer noch eine kostengünstige Lösung sein. Traditionelle Lösungen eignen sich auch gut, wenn es sich nur um Einzelstücke handelt oder wenn die benötigten Teile hergestellt werden, insbesondere wenn keine elektronische Dokumentation verfügbar ist.

Wenn Sie mehr über den Einsatz von CNC-Technik erfahren möchten oder sich für eine Zusammenarbeit mit uns entschieden haben wenden Sie sich bitte an uns! Nachstehend finden Sie die Kontaktdaten unseres Experten: 

Bartłomiej Szybecki
Key Account Manager
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