Pomiary 3D

Pomiary 3D z wykorzystaniem skanowania 3D oraz tomografii komputerowej CT

Pomiary 3D pozwalają kompleksowo sprawdzić wymiary i geometrię detalu na podstawie danych przestrzennych. Usługa umożliwia porównanie rzeczywistego elementu z modelem CAD oraz analizę odchyłek wymiarowych.

W SGP Quality Lab wykorzystujemy skanowanie 3D oraz tomografię komputerową CT do pomiarów detali o złożonej geometrii, nieregularnych kształtach oraz powierzchniach trudnych do zweryfikowania tradycyjnymi metodami.

To rozwiązanie szczególnie przydatne wtedy, gdy konieczna jest dokładna analiza całego elementu, a nie tylko wybranych punktów pomiarowych.

Kiedy warto wykonać pomiary 3D?

Pomiary 3D sprawdzają się tam, gdzie potrzebna jest pełniejsza analiza kształtu, wymiarów i odchyłek detalu.

Usługa jest przydatna m.in. przy:

• kontroli detali o złożonej geometrii,
• analizie elementów trudnodostępnych pomiarowo,
• weryfikacji powierzchni nieregularnych,
• porównaniu rzeczywistego detalu z modelem CAD,
• analizie odchyłek wymiarowych,
• kontroli części po produkcji,
• ocenie pierwszych sztuk,
• analizie przyczyn niezgodności,
• wsparciu projektów inżynieryjnych, jakościowych i wdrożeniowych.

Pomiar tam, gdzie inne metody mają ograniczenia

Skanowanie 3D i tomografia komputerowa CT umożliwiają analizę geometrii detali w miejscach, które mogą być trudne lub niemożliwe do sprawdzenia metodami stykowymi.

Dotyczy to szczególnie:

• trudno dostępnych powierzchni,
• złożonych kształtów,
• detali o nieregularnej geometrii,
• obszarów wewnętrznych,
• elementów, których nie można łatwo zweryfikować za pomocą klasycznego pomiaru CMM.

Dzięki temu pomiary 3D pozwalają uzyskać szerszy obraz rzeczywistego stanu detalu i lepiej ocenić jego zgodność z wymaganiami projektowymi.

Co można sprawdzić?

Zakres pomiaru dobierany jest do detalu, dokumentacji technicznej oraz celu badania.

W ramach usługi można zweryfikować m.in.:

• zgodność geometrii z modelem CAD,
• odchyłki wymiarowe,
• kształt powierzchni,
• deformacje detalu,
• różnice między modelem projektowym a rzeczywistym elementem,
• obszary trudnodostępne dla pomiarów stykowych,
• wybrane cechy geometryczne wskazane przez klienta.

Porównanie detalu z modelem CAD

Jedną z najważniejszych zalet pomiarów 3D jest możliwość zestawienia rzeczywistego elementu z modelem CAD.

Na tej podstawie można sprawdzić, gdzie detal mieści się w założeniach projektowych, a gdzie pojawiają się odchyłki. Taka analiza pomaga szybciej zrozumieć, czy problem wynika z procesu produkcyjnego, zmian konstrukcyjnych, deformacji materiału lub błędów wykonania.

Analiza na podstawie siatki mesh

Dane pozyskane podczas skanowania 3D lub tomografii komputerowej CT mogą zostać opracowane w postaci siatki mesh. Pozwala to odwzorować rzeczywisty kształt detalu i wykorzystać go do dalszej analizy wymiarowej.

Siatka mesh może wspierać:

• kontrolę zgodności detalu,
• porównanie z dokumentacją CAD,
• analizę odchyłek,
• identyfikację miejsc problemowych,
• dokumentację jakościową,
• dalsze prace inżynieryjne.

Co daje pomiar 3D?

Pełniejszy obraz detalu

Pomiar 3D pozwala analizować nie tylko pojedyncze punkty, ale całą geometrię elementu. Dzięki temu łatwiej zauważyć deformacje, przesunięcia i odchyłki.

Możliwość pomiaru trudno dostępnych miejsc

Skanowanie 3D i CT pozwalają sprawdzić obszary, które mogą być problematyczne dla klasycznych metod pomiarowych.

Porównanie rzeczywistości z projektem

Dane pomiarowe można zestawić z modelem CAD, co ułatwia ocenę zgodności wykonania z założeniami projektowymi.

Wsparcie w analizie niezgodności

Pomiary 3D pomagają szybciej zidentyfikować źródło problemu i dostarczyć danych potrzebnych do działań korygujących.

Dokumentacja do decyzji technicznych

Wyniki pomiarów mogą być wykorzystane przez działy jakości, produkcji, technologii i inżynierii.

Jak wygląda realizacja usługi?

1. Przesłanie zapytania

Klient przekazuje informacje o detalu, dokumentację techniczną, model CAD, jeśli jest dostępny, oraz cel pomiaru.

2. Dobór metody pomiarowej

Na podstawie detalu i zakresu analizy dobieramy odpowiednią metodę: skanowanie 3D, tomografię komputerową CT lub połączenie obu podejść.

3. Wykonanie pomiaru

Pozyskujemy dane przestrzenne, które pozwalają odwzorować rzeczywistą geometrię elementu.

4. Opracowanie danych

Dane są analizowane na podstawie siatki mesh, modelu CAD lub wskazanych wymagań pomiarowych.

5. Przekazanie wyników

Klient otrzymuje wyniki, które może wykorzystać do oceny zgodności, analizy odchyłek, reklamacji, optymalizacji procesu lub dalszych prac projektowych.

Dla kogo jest ta usługa?

Pomiary 3D są przeznaczone dla firm, które potrzebują dokładnej analizy geometrii detalu, szczególnie wtedy, gdy klasyczne metody pomiarowe nie wystarczają.

Z usługi korzystają najczęściej:

• działy jakości,
• działy inżynieryjne,
• działy technologiczne,
• działy produkcji,
• konstruktorzy,
• dostawcy komponentów,
• firmy produkcyjne,
• firmy prowadzące projekty wdrożeniowe lub reklamacyjne.

Skontaktuj się z nami

Potrzebujesz sprawdzić detal, porównać go z modelem CAD albo przeanalizować odchyłki wymiarowe?

Prześlij dokumentację techniczną, model CAD lub opis problemu. Dobierzemy metodę pomiaru do detalu, celu badania i wymagań projektu.

Zapytaj o pomiary 3D w SGP Quality Lab.